Ábhar cóimhiotail déanta as cumaisc chrua de mhiotal teasfhulangach agus miotail ceanglóra trí phróiseas miotalóireacht phúdair. Tá sraith airíonna den scoth ag chomhdhúile cementáilte, mar shampla cruas ard, friotaíocht caitheamh, neart maith agus toughness, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh, go háirithe a chruas ard agus friotaíocht caitheamh, nach n-athraítear go bunúsach fiú ag teocht 500 ° C, fós cruas ard ag 1000 ℃. Úsáidtear Carbide go forleathan mar ábhar uirlisí, mar uirlisí casadh, gearrthóirí muilleoireachta, planers, druileanna, uirlisí leadránach, etc., chun iarann teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithíní ceimiceacha, graifít, gloine, cloch agus cruach gnáth a ghearradh, agus is féidir iad a úsáid freisin chun ábhair atá deacair le meaisín a ghearradh, mar shampla cruach teas-resistant, cruach dhosmálta, cruach ard mangainéise, cruach uirlisí, etc. Tá luas gearrtha uirlisí nua chomhdhúile na céadta uair níos mó ná cruach carbóin anois.
Feidhm chomhdhúile stroighne
(1) Ábhar uirlis
Is é Carbide an méid is mó d'ábhar uirlisí, is féidir a úsáid chun uirlisí casadh, gearrthóirí muilleoireachta, planers, druileanna, etc. Ina measc, tá chomhdhúile tungstain-cóbalt oiriúnach do phróiseáil sliseanna gearr de mhiotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla agus a phróiseáil. ábhair neamh-mhiotalacha, mar shampla iarann teilgthe, práis teilgthe, bakelite, etc.; Tá chomhdhúile tungstain-tíotáiniam-cóbalt oiriúnach le haghaidh próiseáil fadtéarmach ar mhiotail neamhfheiriúla cosúil le cruach. Meaisínithe sliseanna. I measc cóimhiotail den chineál céanna, tá iad siúd a bhfuil níos mó ábhar cóbalt oiriúnach le haghaidh meaisínithe garbh, agus tá siad siúd a bhfuil níos lú ábhar cóbalt oiriúnach le críochnú. Tá saol meaisínithe i bhfad níos faide ag cairbídí cementáilte ilchuspóireacha ná cairbídí cementáilte eile d'ábhair atá deacair le meaisín, mar shampla cruach dhosmálta.
(2) Ábhar múnla
Úsáidtear chomhdhúile cementáilte go príomha le haghaidh bás fuar-oibre, mar shampla bás fuar líníochta, bás pollta fuar, bás easbhrúite fuar, agus bás piara fuar.
Tá gá le toughness dea-thionchar, toughness briste, neart tuirse, neart lúbthachta agus friotaíocht caitheamh maith faoi choinníollacha oibre caitheamh-resistant nó tionchar láidir a bheith ag bás ceannteideal fuar Carbide. De ghnáth úsáidtear cóbalt meánach agus ard agus gráid cóimhiotal gráin mheánmhéide agus garbh, mar shampla YG15C.
Go ginearálta, tá an gaol idir friotaíocht caitheamh agus toughness chomhdhúile cementáilte contrártha: beidh laghdú ar an toughness mar thoradh ar an méadú ar fhriotaíocht chaitheamh, agus beidh méadú ar an toughness mar thoradh dosheachanta ar an laghdú ar friotaíocht caitheamh. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn gráid cóimhiotail á roghnú, is gá ceanglais úsáide sonracha a chomhlíonadh de réir an réad próiseála agus na coinníollacha oibre próiseála.
Má tá an grád roghnaithe seans maith go scoilteadh go luath agus damáiste le linn úsáide, ba chóir an grád le níos airde toughness a roghnú; má tá an grád roghnaithe seans maith le caitheamh go luath agus damáiste le linn úsáide, ba cheart an grád le cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh níos fearr a roghnú. . Na gráid seo a leanas: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Ó chlé go deas, laghdaítear an cruas, laghdaítear an friotaíocht caitheamh, agus méadaíonn an toughness; a mhalairt ar fad atá fíor.
(3) Uirlisí tomhais agus páirteanna caitheamh-resistant
Úsáidtear carbide le haghaidh inleagadh dromchla caitheamh-resistant agus páirteanna d'uirlisí tomhais, imthacaí beachtas meilte, plátaí treorach agus slata treorach meilte gan lár, bairr deileanna agus páirteanna caitheamh-resistant eile.
Go ginearálta is miotail ghrúpa iarainn iad miotail ceanglóra, go coitianta cóbalt agus nicil.
Nuair a dhéantar chomhdhúile cementáilte a mhonarú, tá méid na gcáithníní den phúdar amhábhar roghnaithe idir 1 agus 2 miocrón, agus tá an íonacht an-ard. Déantar na hamhábhair a bhaisc de réir an chóimheas comhdhéanamh forordaithe, agus cuirtear alcól nó meáin eile le meilt fliuch i muileann liathróid fliuch chun iad a dhéanamh go hiomlán measctha agus smidiríní. Criathar an meascán. Ansin, déantar an meascán a ghránú, a bhrú agus a théamh go teocht gar do phointe leá an mhiotail ceanglóra (1300-1500 ° C), déanfaidh an chéim chruaite agus an miotail ceanglóra cóimhiotal eutectic. Tar éis fuaraithe, déantar na céimeanna cruaite a dháileadh sa ghreille atá comhdhéanta den mhiotal nasctha agus tá siad nasctha go dlúth lena chéile chun iomláine soladach a dhéanamh. Braitheann cruas chomhdhúile cementáilte ar ábhar na céime cruaite agus ar mhéid an ghráin, is é sin, dá airde an t-ábhar céim cruaite agus an grán níos míne, is mó an cruas. Is é an miotail ceanglóra a chinneann déine chomhdhúile cementáilte. Dá airde an t-ábhar miotail ceanglóra, is airde an neart flexural.
I 1923, chuir Schlerter na Gearmáine cóbalt 10% go 20% le púdar chomhdhúile tungstain mar ceanglóir, agus d'fhorbair sé cóimhiotal nua de chomhdhúile tungstain agus cóbalt. Níl an cruas sa dara háit ach le diamant. An chéad chomhdhúile cemented déanta. Nuair a bheidh cruach á ghearradh le huirlis déanta as an gcóimhiotal seo, beidh an ceannródaíocht ag caitheamh go tapa, agus beidh fiú an ceannródaíocht crack. I 1929, chuir Schwarzkov sna Stáit Aontaithe méid áirithe de chomhdhúile tungstain agus chomhdhúile chomhdhúile tíotáiniam leis an gcomhdhéanamh bunaidh, rud a d'fheabhsaigh feidhmíocht an uirlis i cruach a ghearradh. Éacht eile é seo i stair fhorbairt chomhdhúile cementáilte.
Tá sraith airíonna den scoth ag chomhdhúile cementáilte, mar shampla cruas ard, friotaíocht caitheamh, neart maith agus toughness, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh, go háirithe a chruas ard agus friotaíocht caitheamh, nach n-athraítear go bunúsach fiú ag teocht 500 ° C, fós cruas ard ag 1000 ℃. Úsáidtear Carbide go forleathan mar ábhar uirlisí, mar uirlisí casadh, gearrthóirí muilleoireachta, planers, druileanna, uirlisí leadránach, etc., chun iarann teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithíní ceimiceacha, graifít, gloine, cloch agus cruach gnáth a ghearradh, agus is féidir iad a úsáid freisin chun ábhair atá deacair le meaisín a ghearradh, mar shampla cruach teas-resistant, cruach dhosmálta, cruach ard mangainéise, cruach uirlisí, etc. Tá luas gearrtha uirlisí nua chomhdhúile na céadta uair níos mó ná cruach carbóin anois.
Is féidir carbide a úsáid freisin chun uirlisí druileála carraige, uirlisí mianadóireachta, uirlisí druileála, uirlisí tomhais, páirteanna caitheamh-resistant, scríobaigh miotail, líneálacha sorcóra, imthacaí beachtas, soic, múnlaí miotail (cosúil le bás líníocht sreang, bás bolt, bás cnó. , agus Múnlaí ceanglóir éagsúla, chuir feidhmíocht den scoth chomhdhúile cementáilte in ionad na múnlaí cruach roimhe seo de réir a chéile).
Níos déanaí, tháinig chomhdhúile cementáilte brataithe amach freisin. I 1969, d'éirigh leis an tSualainn uirlis brataithe carbide tíotáiniam a fhorbairt. Is é bun an uirlis chomhdhúile tungstain-tíotáiniam-cóbalt nó chomhdhúile tungstain-cóbalt. Níl tiús an sciath chomhdhúile tíotáiniam ar an dromchla ach cúpla miocrón, ach i gcomparáid leis an mbranda céanna uirlisí cóimhiotail, Leathnaítear saol na seirbhíse 3 huaire, agus méadaítear an luas gearrtha 25% go 50%. Sna 1970í, bhí an chuma ar an gceathrú glúin d'uirlisí brataithe chun ábhair deacair le meaisín a ghearradh.
Conas a shintéirítear chomhdhúile cementáilte?
Is ábhar miotail é chomhdhúile cementáilte a dhéantar le miotalóireacht phúdair de chomhdhúile agus de mhiotail ceanglóra de mhiotail teasfhulangacha amháin nó níos mó.
Mtíortha táirgthe eile
Tá níos mó ná 50 tír ar domhan a tháirgeann chomhdhúile cementáilte, le haschur iomlán de 27,000-28,000t-. Is iad na príomhtháirgeoirí na Stáit Aontaithe, an Rúis, an tSualainn, an tSín, an Ghearmáin, an tSeapáin, an Ríocht Aontaithe, an Fhrainc, etc. Tá an margadh domhanda chomhdhúile cementáilte sáithithe go bunúsach. , tá an iomaíocht mhargaidh an-dian. Thosaigh tionscal chomhdhúile cementáilte na Síne ag cruth go déanach sna 1950idí. Ó na 1960idí go dtí na 1970idí, d'fhorbair tionscal chomhdhúile cementáilte na Síne go tapa. Go luath sna 1990idí, shroich cumas táirgthe iomlán na Síne de chomhdhúile cementáilte 6000t, agus shroich aschur iomlán chomhdhúile cementáilte 5000t, sa dara háit amháin sa Rúis agus sna Stáit Aontaithe, tá sé sa tríú háit ar domhan.
Gearrthóir leithreas
① Tungstain agus cóbalt chomhdhúile cementáilte
Is iad na príomh-chomhpháirteanna cairbíd tungstain (WC) agus cóbalt ceanglóra (Co).
Tá a ghrád comhdhéanta de "YG" ("crua agus cóbalt" i Sínis Pinyin) agus an céatadán den ábhar cóbalt meán.
Mar shampla, ciallaíonn YG8 an meán WCo = 8%, agus is é an chuid eile chomhdhúile tungstain-cóbalt de chomhdhúile tungstain.
sceana TIC
② Tungstain-tíotáiniam-cóbalt chomhdhúile
Is iad na príomh-chomhpháirteanna chomhdhúile tungstain, chomhdhúile tíotáiniam (TiC) agus cóbalt.
Tá a ghrád comhdhéanta de "YT" ("crua, tíotáiniam" dhá charachtar i réimír Pinyin Sínis) agus an t-ábhar ar an meán de chomhdhúile tíotáiniam.
Mar shampla, ciallaíonn YT15 meán WTi = 15%, agus tá an chuid eile chomhdhúile tungstain agus chomhdhúile tungstain-tíotáiniam-cóbalt le hábhar cóbalt.
Uirlis Tantalam Tíotáiniam Tungstain
③ Tungstain-tíotáiniam-tantalam (niobium) chomhdhúile cementáilte
Is iad na príomh-chomhpháirteanna chomhdhúile tungstain, chomhdhúile tíotáiniam, chomhdhúile tantalam (nó chomhdhúile niobium) agus cóbalt. Tugtar cairbíd cementáilte ginearálta nó cairbíd cementáilte uilíoch ar an gcineál seo de chomhdhúile cementáilte freisin.
Tá a ghrád comhdhéanta de “YW” (réimír fhoghraíochta na Síne de “crua” agus “wan”) chomh maith le seicheamhuimhir, mar YW1.
Saintréithe feidhmíochta
Ionsáigh Táite Carbide
Cruas ard (86～93HRA, comhionann le 69～81HRC);
Cruas teirmeach maith (suas le 900 ～ 1000 ℃, coinnigh 60HRC);
Friotaíocht abrasion maith.
Tá uirlisí gearrtha carbide 4 go 7 huaire níos tapúla ná cruach ardluais, agus tá an saol uirlisí 5 go 80 uair níos airde. Déantúsaíocht múnlaí agus uirlisí tomhais, tá saol na seirbhíse 20 go 150 uair níos airde ná sin de chruach uirlisí cóimhiotail. Is féidir leis ábhair chrua de thart ar 50HRC a ghearradh.
Mar sin féin, tá an chomhdhúile cementáilte brittle agus ní féidir é a mheaisíniú, agus tá sé deacair uirlisí lárnacha a dhéanamh le cruthanna casta. Mar sin, is minic a dhéantar lanna de chruthanna éagsúla, atá suiteáilte ar an gcomhlacht uirlisí nó ar an gcomhlacht múnla trí tháthú, nascáil, clampáil meicniúil, etc.
Barra speisialta-chruthach
Sineadh
Is é múnlú shintéirithe chomhdhúile cementáilte ná an púdar a phreasáil isteach i billet, agus ansin cuir isteach an foirnéis shintéirithe chun teas go teocht áirithe (teocht shintéirithe), é a choinneáil ar feadh tréimhse áirithe (am a shealbhú), agus ansin é a fhuarú síos chun cemented a fháil. ábhar chomhdhúile leis na hairíonna riachtanacha.
Is féidir an próiseas shintéirithe chomhdhúile cementáilte a roinnt ina cheithre chéim bhunúsacha:
1: Sa chéim a bhaineann leis an ngníomhaire foirmithe agus réamh- shintéiriú a bhaint, athraíonn an comhlacht sintéaraithe mar seo a leanas:
Deireadh a chur leis an ngníomhaire múnlaithe, le méadú ar theocht sa chéim tosaigh shintéirithe, díscaoileann nó vaporizes an gníomhaire múnlaithe de réir a chéile, agus tá an comhlacht sintéaraithe eisiata. Tá cineál, cainníocht agus próiseas shintéirithe difriúil.
Laghdaítear na ocsaídí ar dhromchla an phúdair. Ag an teocht shintéirithe, is féidir le hidrigin a laghdú ocsaídí cóbalt agus tungstain. Má bhaintear an gníomhaire foirmithe i bhfolús agus sintéaraithe, níl an t-imoibriú carbóin-ocsaigin láidir. Déantar an strus teagmhála idir na cáithníní púdar a dhíchur de réir a chéile, tosaíonn an púdar miotail nascáil a ghnóthú agus a athchriostalú, tosaíonn an idirleathadh dromchla a tharlaíonn, agus feabhsaítear an neart brícíniú.
2: Céim shintéirithe phas soladach (800 ℃ - teocht eutectic)
Ag an teocht roimh chuma an chéim leachtach, chomh maith le leanúint ar aghaidh le próiseas na céime roimhe seo, déantar an t-imoibriú soladach-chéim agus an idirleathadh a dhianú, feabhsaítear an sreabhadh plaisteach, agus crapadh an comhlacht sintéaraithe go suntasach.
3: Céim shintéirithe céim leachta (teocht eutectic - teocht shintéirithe)
Nuair a bhíonn an chéim leachtach le feiceáil sa chorp sintéaraithe, críochnaítear an crapadh go tapa, agus ina dhiaidh sin claochlú criostalach chun bunstruchtúr agus struchtúr an chóimhiotail a fhoirmiú.
4: Céim fuaraithe (teocht shintéirithe - teocht an tseomra)
Ag an gcéim seo, tá roinnt athruithe ar struchtúr agus ar chomhdhéanamh céim an chóimhiotail le coinníollacha fuaraithe éagsúla. Is féidir an ghné seo a úsáid chun an chomhdhúile cementáilte a théamh chun a chuid airíonna fisiceacha agus meicniúla a fheabhsú.
Am poist: Aibreán-11-2022
